根據洗衣過程，洗衣廠廢水主要包括洗衣廢水、清洗廢水和甩干廢水，各廢水具有不同的特點：洗衣廢水中含有大量短纖維和洗衣粉泡沫，CODcr值較高，較渾濁，有時還帶有很深的顏色：清洗廢水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，CODcr值也較小，較透明：甩干廢水量小，水質略好于清洗廢水。
當前的洗衣廢水處理主要有生化處理，膜處理，理化處理等。對于洗衣廠廢水來說，運用生化處理工藝雖然運行費用較低，但處理效果不穩(wěn)定，生物菌又需培養(yǎng)，馴化，對廢水的水溫也有要求；膜處理工藝處理效果很理想，但膜處理的出水能力較差，投資費用很高。根據洗衣廠廢水的特點，可選擇理化處理工藝。該工藝的特點是處理效果穩(wěn)定，設備投資費用低。
為確保處理廢水的出水質量，理化工藝主要采取了下面的幾點措施：
（1）對這3種廢水進行集中，確保工藝處理的廢水來源相對穩(wěn)定。
（2）在廢水排入集中池時，增加格柵，用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。
（3）根據廢水水質選擇合適的絮凝劑進行絮凝沉降，降低色度，去除懸浮物和一些有害雜質。
（4）通過對廢水的絮凝沉降后將上層清液進行機械過濾，確保出水清澈透明。
（5）加藥氧化，殺菌消毒，對機械過濾的出水進一步處理，以保證出水的水質達到回用水質指標。
（6）調節(jié)pH后，進入清水蓄水池，可供洗衣。
具體采用何種工藝進行處理，要根據具體情況進行調整。
為滿足含硫含塵量高的窯爐治理要求，北京天匠公司經過近2年的研究實驗，在我公司系列鍋爐脫硫除塵除塵器的基礎上進行改進，成功推出HXT-I型和HXT-11型窯爐脫硫除塵除塵器，HXT-I型和HXT-II型窯爐脫硫除塵除塵器有正壓和負壓兩種使用方式，可安裝在引風機前，也可安裝在引風機后，脫硫除塵效率和除塵效率大大提高，成本僅使用干式除塵后加裝脫硫除塵設施方式的50%，阻力也降低50%，在滿足環(huán)保要求的同時，也滿足了節(jié)能減排的要求。脫硫除塵效果：90% ?；阻力：1300Pa
為了讓客戶更好地理解北京天匠公司窯爐脫硫除塵除塵器，下面普及一下窯爐方面的知識。
工業(yè)窯和工業(yè)爐統(tǒng)稱工業(yè)窯爐。工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應把材料加熱的裝置?！案G”多應用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產陶瓷、玻璃、水泥、紅磚等產品的爐子。“爐”則多用于冶金和機械系統(tǒng),主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風爐、沖天爐、轉爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。???????窯爐主要是指回轉窯，回轉窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應有走狗的剛度和強度。???????回轉窯生產能力大，機械化程度高、維護及操作簡單、能適應多種工業(yè)原料的燒結、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。???????回轉窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類。①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物料在窯內填充系數一致，移動速度均勻。②窯頭擴大型：燃燒空間擴大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產量。③窯尾擴大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。④兩端擴大型：兼有上兩種的優(yōu)點，且中間的填充系數提高，有利于防止料層滑動；但是氣流速度加快，增大了煙塵率。???????此外，還有擴大高溫燒成帶的“大肚窯”，這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產能力，但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型，適用于窯內各段帶能力存在明顯不平衡時作為調整措施，將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分擴大，即可獲得較顯著的強化生產的效果。?從國內外新建回轉窯的情況看，目前窯型發(fā)展的趨勢以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發(fā)展。?二、國內窯爐現狀???????我國使用窯爐的廠家有生產許可證的和無生產許可證的已近萬家，以水泥立窯為例：以年產水泥量占我國年產水泥總量的80％以上。以1998年我國水泥總產量5.3億噸計算，立窯廠的產量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產量的4％計算，則立窯粉塵的年總排放量就高達1600萬噸。據不完全統(tǒng)計，立窯的粉塵排放量達到標準的不足2％。雖然國家經貿委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯，2000年淘汰所有年產量小于4.4萬噸的立窯，但是還有相當數量的立窯廠不屬于淘汰之列，近年來，環(huán)保要求不斷提高，這些廠根據當地環(huán)保部門的要求，也要限期治理達標，否則將勒令停產關閉。面對這一嚴峻形勢，廠家心急如焚，所以向現有立窯廠提供性能優(yōu)良、高效、價廉、長期安全運行的除塵設備已迫在眉睫。???????由于立窯煙氣和粉塵的性質取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質以及工藝條件，且變化范圍大而快速，所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標準日益嚴格，以及城鄉(xiāng)人民環(huán)保意識的增強，所以立窯的除塵不再采用結構簡單、投資省、除塵效率小于50％的沉降室，促使許多科研設計單位和環(huán)保產品廠家研制開發(fā)新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現的主要原因。當然也與收下的泥漿能送入預加水成球系統(tǒng)的雙軸攪拌機解決了二次污染問題有關。?三、除塵工藝的對比選擇??????（一）袋式除塵器???????由于本體結構、清灰方式和各閥門的改進，濾料、濾袋和清灰控制系統(tǒng)的技術進步以及輔助清灰技術的應用，使得窯爐采用袋除塵器的技術日臻成熟和完善。但是袋式除塵器的阻力較大，所以需要單獨配置排風機，另外濾袋過濾面積達到1800平方米，若采用常用的玻纖濾料按46元／平方米計算，兩年換一次濾袋，就需要8萬元以上，如果使用高溫濾袋，成本更高，同時要求窯爐的操作制度相對穩(wěn)定，特別是對操作溫度，因為溫度過高容易燒袋，溫度過低容易糊袋。由于袋除塵器存在上述的缺點，而且一次投資也不低，使之在立窯上廣為推廣受到限制，特別是北方地區(qū)燒煙煤的立窯采用袋除塵器更要慎重。同時，袋式除塵無脫硫除塵效果，如果配套袋式除塵后再增加脫硫除塵設施，阻力過大，能耗極高，不符合國家節(jié)能減排的要求，且難以控制阻力均衡，容易改變爐內燃燒狀況。??????（二）、電除塵器???????電除塵器除塵效率高、運行比較穩(wěn)定、處理煙氣量大等優(yōu)點。但是電除塵器結構復雜、投資大。而且受粉塵比電阻的影響與制約不能被廣泛使用，但由于工況條件不穩(wěn)定，特別是電場結露，兩極腐蝕嚴重，更換一次日常費用很高。??????（三）、水膜除塵器???????水膜除塵設施與袋除塵器和電除塵器相比有結構簡單、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、配置無堵塞、節(jié)省能源、使用壽命長、性能穩(wěn)定、質量可靠、投資少等優(yōu)點，并且設備本身一般沒有活動部件，操作及維修方便，占地面積小，能夠同時進行有害氣體的凈化、煙氣的降溫冷卻和增濕，特別適用于處理高溫、高濕和有危險的氣體，此外能有效的防止粉塵的二次揚塵。使用范圍廣，用于推板窯、倒焰窯、玻璃窯、搪瓷窯、鍍鋅窯、退火爐、回轉窯、反射窯、水泥立窯等工業(yè)窯爐的煙塵治理具有極大的優(yōu)勢，傳統(tǒng)的水膜除塵器除塵效率和脫硫除塵效率能滿足含硫含塵量較低的窯爐，有些窯爐含硫含塵量高，為滿足含硫含塵量高的窯爐治理要求，我公司經過近2年的研究實驗，在我公司系列鍋爐脫硫除塵除塵器的基礎上進行改進，成功推出HXT-I型和HXT-11型窯爐脫硫除塵除塵器，HXT-I型和HXT-II型窯爐脫硫除塵除塵器有正壓和負壓兩種使用方式，可安裝在引風機前，也可安裝在引風機后，脫硫除塵效率和除塵效率大大提高，成本僅使用干式除塵后加裝脫硫除塵設施方式的50%，阻力也降低50%，在滿足環(huán)保要求的同時，也滿足了節(jié)能減排的要求。????????????3．脫硫除塵效果：90% ????? 4．阻力：1300Pa
適用于：臭味臭氣凈化、磚窯除煙除塵、煉焦廠除煙除塵、燃煤鍋爐脫硫除塵脫硝、有機廢氣處理、噴漆廢氣凈化、鑄造冶煉除煙除塵、煉鋼廠煙氣除塵、軋鋼廠、耐火材料廠煙氣除塵、水泥廠除煙除塵、化肥廠除煙除塵、煉焦煙塵凈化、焦爐煤氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、重金屬生產煙氣凈化、稀有金屬和貴金屬煙氣治理等。
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天匠洗衣廢水達標排放設備由一級凈化設備、二級凈化設備、三級凈化設備、生化設備等組成，洗衣污水處理后達標排放！
由于洗衣房所處位置的不同，處理后達到的標準可分為達到城鎮(zhèn)污水管網要求、達到污水綜合排放要求等。特別適合于國家對污染嚴格控制的地方。整套系統(tǒng)價格適中，適合于各類洗衣房使用。可根據不同的洗衣房的回用與排放要求，優(yōu)化組合不同的洗衣污水凈化設備。
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一、??漆廢氣的特點：
噴漆烤漆房排出的廢氣中主要是苯、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴。此外還有一些燃油燃燒廢氣，主要是無機物，氮氧化物、二氧化硫、煙塵等。對人體危害大，成分復雜。處理難度大。
二、??北京天匠公司致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，在大量時間基礎上成功開發(fā)了第一代噴漆廢氣處理設備，目前在家具廠，車輛廠，機床廠等噴漆行業(yè)得到廣泛應用，并順利通過環(huán)保驗收。
公司以技術為核心在第一代的基礎上，不斷總結經驗，優(yōu)化設計，在第一代的基礎上成功開發(fā)第二代集成式一體化設備，
設備特點：
1）集成式一體化設備集約化程度高，一體式設計，占地面積節(jié)省1/2.
2）自動化程度高，完全自動控制，智能運行，自動清洗，自動維護?？蓪崿F無人值守。
3）運行效果更加穩(wěn)定，增加二次除漆霧系統(tǒng)，分離更加徹底，確保穩(wěn)定達標。
4）設備安裝簡單，連接進出口即可運行，減少了龐大的管路系統(tǒng)，降低了設備投資和阻力。降低了運行費用。
三、噴漆廢氣處理原理
1.原理：1.1漆霧分離系統(tǒng)，采用雙級漆霧分離系統(tǒng)，一級采用風力自動分離，分離效率78%，噴漆廢氣中的液態(tài)漆霧大部分分離去除，二級采用精密分離器，徹底分離掉液態(tài)漆霧。經過雙級漆霧分離系統(tǒng)液態(tài)漆霧分離可達到99%分離效率，氣態(tài)污染因子在生物凈化系統(tǒng)通過微生物降解轉化為水，二氧化碳，氮氣等無害氣體。徹底達標排放。
2、生物技術原理：生物技術是利用微生物和污染氣體接觸，當氣體經過生物表面時被特定微生物捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除的一種污染氣體治理技術。將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當污染氣體經過生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、PH值等等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有害成分接觸生物膜時，被相應的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使污染物得到去除。
適用于：臭味臭氣凈化、磚窯除煙除塵、煉焦廠除煙除塵、燃煤鍋爐脫硫脫硝、有機廢氣處理、噴漆廢氣凈化、鑄造冶煉除煙除塵、煉鋼廠煙氣除塵、軋鋼廠、耐火材料廠煙氣除塵、水泥廠除煙除塵、化肥廠除煙除塵、煉焦煙塵凈化、焦爐煤氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、重金屬生產煙氣凈化、稀有金屬和貴金屬煙氣治理等。
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鍋爐與汽輪機組的高溫冷凝水（凝結水）中含有大量的熱能，但是由于高溫冷凝水（凝結水）含鐵量高或其他方面的污染，導致高溫冷凝水（凝結水）無法回用，浪費了大量的熱能。北京天匠公司采用多項專利技術，突破了高溫軟水難回收的瓶頸，北京天匠公司高溫冷凝水除鐵過濾設備具有如下技術特點：
- 過濾精度高：
獨家專利技術，獨家過濾結構設計和全程PLC控制，保證出水鐵離子含量<0.05 mg/L；
- 適于高溫，無硬度析出：
系統(tǒng)采用獨家研制的多孔鈦金屬陶瓷濾料，由于燒結溫度高，過濾性能穩(wěn)定，無硬度析出物；
- 反洗效率高：
采用獨家研制的氣水復合反沖洗系統(tǒng)，用很少的能源（一次1~2度電）和水量（低于傳統(tǒng)反洗用水量的10% ）就能達到反洗要求的膨脹率。
- 高性價比，低運行成本：
由于該系統(tǒng)使用多項專利技術于一體，實用性強，穩(wěn)定運行周期長，濾料更換頻率低，使用半年可回收成本。
北京天匠環(huán)保科技有限公司除鐵過濾設備技術指標：
- 適用范圍寬：進水鐵含量≤10mg/L，適應鐵含量動態(tài)變化范圍寬。
- 出水標準：鐵含量≤0.05mg/L，濁度≤1度，對懸浮物和膠體的去除率>99%；
- 定型設備： 5 噸/小時，10 噸/小時，15 噸/小時， 20 噸/小時（也可視用戶要求而定）。
- 工作壓力: 0.1–0.6Mpa，高于設計壓力，可按需要特制。
5、工作溫度：不大于120℃（特殊情況可以特殊制作）。
北京天匠產品除鐵過濾設備特點：
1、占地面積小
2、不需要反沖水箱
3、不需要反沖水泵
4、罐體結構為獨家發(fā)明專用組合結構
5、反洗能耗為普通設備的1/20
6、反洗設備功能完全恢復
7、反洗周期長，為普通設備的5–10倍
8、濾料使用壽命較長，性能穩(wěn)定
9、反沖方式采用氣水混合脈沖式反洗
10、采用獨家發(fā)明技術，國內一流
11、設備的適應性很廣，運行費用幾乎為零
北京天匠環(huán)?？萍?/strong>有限公司除鐵過濾設備適用范圍：
1、普通鍋爐蒸汽鍋爐冷凝水除鐵；
2、汽輪機組凝結水除鐵；
3、其他水系統(tǒng)高溫除鐵；
4、火力發(fā)電廠、熱電廠凝結水處理
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我司是一家針對工業(yè)鍋爐、爐窯、玻璃窯、陶瓷窯和水泥窯專業(yè)SNCR煙氣脫硝處理技術及相關設備研發(fā)制造的企業(yè)。公司自成立以來，由最初的鍋爐銷售業(yè)務轉型到爐窯煙氣脫硫除塵，再到現今專業(yè)SNCR煙氣脫硝業(yè)務。這一路走來，通過我們對鍋爐整體的不斷摸索，奠定了我們對各種爐窯的生產、安裝及其內部結構等專業(yè)技術的堅實基礎，使我們在脫硝技術上能夠更加專業(yè)。除此之外，我們還專注于對新型爐窯煙氣脫硝技術的開發(fā)、推廣及應用，致力于爐窯煙氣污染物治理方面的研究，已形成了從設計體系、設備研發(fā)、設備制造、自動化控制、整體調試到人員培訓等一整套具有自主知識產權的技術體系。隨著技術的日益成熟，我們的設備質量、服務與價格都有著無可撼動的優(yōu)勢。我司與國內外各環(huán)保企業(yè)合作，提供設備，提供技術支持，與你實現共贏，這是我們公司的經營方式。我司不僅與國內相關科研和企事業(yè)單位開展技術交流，還與國內多家著名環(huán)保企業(yè)合作，并已有大量成功項目實例，取得了優(yōu)異的成果，期望與你更進一步的合作！
1、泵站模塊
產品介紹：
脫硝用還原劑（尿素溶液/氨水）及稀釋用去鹽水通過本模塊加壓供給“稀釋計量分配模塊”，泵站模塊可根據整套系統(tǒng)的實際運行情況調整管路壓力，使整套系統(tǒng)管路始終保持著一個恒定的壓力。泵站配備加壓泵2臺、背壓控制閥、過濾器、閥門及壓力顯示裝置等成套設備（加壓泵選用格蘭富品牌），并可配備遠程監(jiān)控及操作系統(tǒng)，一臺泵站模塊可供多臺爐窯脫硝使用。具有外形簡潔美觀，安裝快捷方便，管路聯(lián)接口分布合理，基本免維護等特點。
2、稀釋計量分配模塊
產品介紹：
脫硝還原劑（尿素溶液/氨水）、稀釋用去鹽水及壓縮空氣進入本模塊后，通過本模塊手動調節(jié)尿素溶液及去鹽水的噴射用量；壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。
稀釋計量分配模塊集成PID控制，內有電動調節(jié)閥、混合器、分配器、流量計；空氣過濾器、減壓閥、壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥組、氣體分配器及各路液、氣壓力顯示裝置和傳感裝置等。液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理，基本免維護等優(yōu)點。
同時，本模塊在一些特定的工程及條件中，可增加一套自供泵組集于其內，使其集成度更高的同時，更加節(jié)省了客戶的投資成本。
3、脫銷PLC自動化控制系統(tǒng)
產品介紹：
根據SNCR系統(tǒng)整體工藝流程特點，結合控制部分的技術要求，采用PLC來控制整個SNCR系統(tǒng)?？紤]目前國家有關設計規(guī)范和行業(yè)標準設計規(guī)定，采用PLC控制系統(tǒng)對SNCR的工藝過程進行監(jiān)視報警、過程控制和生產管理；PLC系統(tǒng)能實現系統(tǒng)的數據采集、連續(xù)控制和程序控制等功能。
PLC系統(tǒng)具有開放性網絡架構、支持OPC開放標準，既有先進可靠的硬件支持，又有成熟、有效的高級應用軟件包，可滿足企業(yè)生產、控制優(yōu)化管理的需要。
4、脫銷噴射系統(tǒng)
產品介紹：
在線稀釋計量分配模塊準確地將還原劑（尿素溶液/氨水）分配給各噴槍，噴槍應用雙流體技術，還原劑（尿素溶液/氨水）在壓縮空氣的作用下，被霧化成極小的霧滴噴入爐窯溫度窗口中，從而將煙氣中的NOx還原。
采用國外先進技術生產的雙流體噴槍在SNCR脫硝上有大量成功業(yè)績。噴嘴采用耐熱不銹鋼制造，噴槍包括噴頭、加長桿、混合器及連接槍座等主要部件組成，噴槍通過軟管與還原劑（尿素溶液/氨水）液管、壓縮空氣管連接。在日常的使用中，即使不噴射還原劑（尿素溶液/氨水），只需保持壓縮空氣的不間斷供應，即可維持噴管的基本散熱要求，不易損壞。
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SNCR脫硝技術原理
SNCR全稱為“Selective Non-Catalytic Reduction”，即“選擇性非催化還原”，是一種成熟的商業(yè)性NOx排放控制及處理技術。SNCR脫硝技術適用于各種燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐，工業(yè)窯爐等煙氣NOx排放控制。主要由還原劑存儲系統(tǒng)、溶液配置系統(tǒng)、溶液儲存系統(tǒng)、爐前噴射系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
SNCR工藝以爐膛作為反應器，是目前舊機組脫硝技術改造時主要采用的脫硝技術。一般可獲得30%-50%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的鍋爐內分布性能，且尿素是一般化學藥品，運輸存儲簡單安全、貨源易得，而氨屬于危險化學藥品，SNCR一般采用尿素作為還原劑
選擇性非催化還原（SNCR）脫除NOx技術是把含有ＮＨx基的還原劑，噴入爐膛溫度為900~1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應生成N2、CO2、H2O等無害氣體。
SNCR脫硝工藝流程
滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料裝置進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配制成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區(qū)域的要求。
- SNCR脫硝技術優(yōu)勢
影響SNCR效果的主要因素：
1、正確的溫度窗口
2、合適溫度范圍內的停留時間
3、良好的混合
4、還原劑與NOx摩爾比
技術關鍵：
1、噴射點的選取
2、噴射器的設計
3、不同負荷下的噴射控制策略
解決方案：
1、深入的SNCR化學反應基礎研究
2、詳細的CFD模擬預測鍋爐的燃燒狀況
3、專業(yè)化的SNCR霧化、液滴混合、反應模擬
4、SNCR系列專用噴嘴設計
5、大型試驗臺中試試驗驗證
- SNCR脫硝技術參數
1、出口煙氣脫硝效率達到40%～80%
2、氨逃逸率< 10ppm
- SNCR脫硝技術控制系統(tǒng)
獨立的PLC控制系統(tǒng)，預留OPC通訊接口與電廠DCS通訊，并配置打印機、UPS等設備；
1、智能化自動控制運行模式。
2、能自動控制藥劑濃度，并檢測鍋爐尾部煙道的NOx的含量，通過PID調節(jié)控制噴入爐膛內的藥劑流量。
3、周期記錄系統(tǒng)運行工況數據。
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洗衣房除了洗衣廢水污染源外，還有燃煤鍋爐排放的煙氣是另一個污染源。燃煤煙氣中含有二氧化硫、氮化物、砷、鉛等各種有毒有害物質。天匠環(huán)保公司充分利用兩類污染物，用洗滌廢水除去燃煤煙氣中的有害物質，達到凈化鍋爐煙氣的良好效果。
? ? ?天匠洗衣廢水環(huán)保設備由洗衣污水凈化設備、污水除塵設備、生化設備等組成，達到洗衣污水處理與燃煤鍋爐除塵脫硫脫硝的協(xié)調統(tǒng)一，互相利用的目的！節(jié)省水源，特別適合于國家對污染嚴格控制的地方。整套系統(tǒng)價格適中，適合于各類洗衣房使用?？筛鶕煌南匆路繌U水廢氣排放要求，優(yōu)化組合不同洗衣房凈化設備。
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北京天匠環(huán)保科技有限公司針對香燭煙塵的去除開發(fā)出了寺廟佛堂專用的煙塵去除器。
燒香拜祭是中國的傳統(tǒng)習俗。燒香的煙塵對空氣的影響究竟有多大？臺灣的科研人員做了一個測試。結果證明，香燭不斷的寺廟內，苯并芘（可導致肺癌）的含量比有人吸煙的房屋內高４-５倍，比沒有室內燃燒源（如燒飯的煙火）的場所高１１８倍。信眾經常或過多吸入苯并芘、二氧化碳、煙霧微粒等有害物質，會引起咳嗽、過敏性鼻炎發(fā)作，會出現皮膚瘙癢、哮喘等過敏反應，嚴重的會罹患肺癌。在通風不好的室內，燒香產生的致癌物質濃度更是驚人。燒香本希望得到神的庇佑，但不斷吸入煙塵反而會引發(fā)身體不適，甚至致癌。國家也對煙塵治理出臺了多部法律與標準。
]]>一、產品功能
外排蒸汽除霧回收利用設備用于外排低壓蒸汽或鍋爐定連排的高溫低壓外排蒸汽除霧回收利用設備的回收，然后用各種常溫水來吸收這些外排低壓外排蒸汽除霧回收利用設備或鍋爐定連排的高溫低壓外排蒸汽除霧回收利用設備，最后形成高溫水用于生產和生活中?？苫厥?.02-0.6MPa以下的外排蒸汽除霧回收利用設備和低溫低壓蒸汽或二次閃蒸汽，輸出熱水的溫度在70-95℃之間。
外排蒸汽除霧回收利用設備，是無法直接利用的低壓或無壓的低品質蒸汽，外排蒸汽除霧回收利用設備的利用價值主要在于它未釋放的大量汽化潛熱和清潔工質。外排蒸汽除霧回收利用設備排放的弊端：浪費能源和水資源；污染環(huán)境增加排污費；影響企業(yè)形象；外排蒸汽除霧回收利用設備的分類：按壓力可以分為高壓（≥ 0.1MPa ）、低壓（ 0MPa ≤ P ≤ 0.1MPa ）、負壓；按成分可以分為潔凈、含不凝性氣體、含物料；按連續(xù)性：連續(xù)、長間斷。
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外排蒸汽除霧回收利用設備回收前????????????????????????? ????????????????????????外排蒸汽除霧回收利用設備回收后
二、適用范圍
1．石油、化工、電力、冶金、機械、造紙、橡膠、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產及使用蒸汽的場合；
2．鍋爐熱力除氧器排汽、鍋爐定聯(lián)排擴容排汽、供熱設備尾端排汽、熱力系統(tǒng)中的外排蒸汽除霧回收利用設備及閃蒸汽；
3．特別適用于用外排蒸汽除霧回收利用設備加熱易結垢的各種工業(yè)用水；
4．有回收價值的工藝外排蒸汽除霧回收利用設備。
三、產品特點
1．在生產和制造過程中，排放大量外排蒸汽除霧回收利用設備及閃蒸汽，這些外排蒸汽除霧回收利用設備及閃蒸汽可以通過本裝置回收，制成熱水升壓后回收，供給鍋爐使用。其經濟效益亦十分可觀。
2、本裝置為企業(yè)提供的技術使以前無法回收的外排蒸汽除霧回收利用設備及閃蒸汽的問題得到了解決。
3、本裝置為無壓設計運行。采用吸入式進汽（氣）方法，背壓為常壓，不影響工藝正常排放。
4、應用先進的吸收理論，吸收、混合更充分。操作范圍廣，可回收0.02-0.5Mpa外排蒸汽除霧回收利用設備及閃蒸汽。
5、噴淋裝置的噴嘴是大角度放射式碳鋼噴嘴，噴出的水線就像毛毛小雨一樣均勻地撒落在下面的冷凝材料上，與上升的外排蒸汽除霧回收利用設備形成對流，迫使外排蒸汽除霧回收利用設備降溫凝結并產生局部負壓，更加有利于外排蒸汽除霧回收利用設備的吸入；含少量水份的氣流繼續(xù)上升，經過二次自然冷凝和第三次冷凝后，這時的氣流的水份與溫度基本與大氣相同，于是就排入大氣中。
6、設備采用大罐體直徑設計，使進入罐體的外排蒸汽除霧回收利用設備流速降為原外排蒸汽除霧回收利用設備流速的1/20，加大了外排蒸汽除霧回收利用設備的充分換熱時間，提高了換熱效率。
7、冷凝材料選用：冷凝材料是經1650度高溫燒結的金屬陶瓷，純度高，處理后不析出離子，確保外排蒸汽除霧回收利用設備回收后的冷凝水電導率不變；冷凝材料的表面微孔呈蜂窩狀，對外排蒸汽除霧回收利用設備具有良好的吸附冷凝性，具有較高的穩(wěn)定導熱性能。
8、設備內部設有9層不銹鋼旋膜板網及自制換熱元件。
9、無聲、無震動。特殊的內部結構保障外排蒸汽除霧回收利用設備吸收器不發(fā)生震動或哨叫。
10、冷凝水回收溫度大小可調。冷凝水回收溫度通過調節(jié)噴淋水量的大小進行調節(jié)；冷凝水回收溫度可達到70-95℃。
11、吸收式外排蒸汽除霧回收利用設備回收設備外排蒸汽除霧回收利用設備回收效果好，安裝調試方便，不用電，不用專人看管，節(jié)能環(huán)保。
四．技術參數
1．回收效果：
①.回收率：≥90%。
2．工作環(huán)境參數
①.工作壓力：常壓；
②.工作電壓：380V、220V（可根據用戶需要配置）
③.工作環(huán)境溫度：≤180℃。
吸收式外排蒸汽除霧回收利用設備回收器規(guī)格型號一覽表
| ???????? 設備型號
技術參數 |
TJ-F
1000 |
TJ-F
2000 |
TJ-F
3000 |
TJ-F
4000 |
TJ-F
5000 |
TJ-F
6000 |
|
| 額定回收能力（Kg/h） | 1000 | ～2000 | ～3000 | ～4000 | ～5000 | ～6000 | |
| 工作溫度（℃） | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 | |
| 工作壓力（MPa） | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | |
| φ1 | 罐體直徑（mm） | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| φ2 | 底腳直徑（mm） | 720 | 920 | 1120 | 1320 | 1520 | 1720 |
| H | 設備總高度（mm） | 3000 | 3000 | 3400 | 3600 | 3800 | 3800 |
| 設備運行總重量（Kg） | 1800 | 2180 | 3500 | 4600 | 5680 | 8000 | |
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