為滿足含硫含塵量高的窯爐治理要求，北京天匠公司經(jīng)過近2年的研究實(shí)驗(yàn)，在我公司系列鍋爐脫硫除塵除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，成功推出HXT-I型和HXT-11型窯爐脫硫除塵除塵器，HXT-I型和HXT-II型窯爐脫硫除塵除塵器有正壓和負(fù)壓兩種使用方式，可安裝在引風(fēng)機(jī)前，也可安裝在引風(fēng)機(jī)后，脫硫除塵效率和除塵效率大大提高，成本僅使用干式除塵后加裝脫硫除塵設(shè)施方式的50%，阻力也降低50%，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)，也滿足了節(jié)能減排的要求。脫硫除塵效果：90% ?；阻力：1300Pa

為了讓客戶更好地理解北京天匠公司窯爐脫硫除塵除塵器，下面普及一下窯爐方面的知識。

工業(yè)窯和工業(yè)爐統(tǒng)稱工業(yè)窯爐。工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置?！案G”多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥、紅磚等產(chǎn)品的爐子?！盃t”則多用于冶金和機(jī)械系統(tǒng),主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。???????窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應(yīng)有走狗的剛度和強(qiáng)度。???????回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大，機(jī)械化程度高、維護(hù)及操作簡單、能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。???????回轉(zhuǎn)窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴(kuò)大型、窯尾擴(kuò)大型、兩端擴(kuò)大型四類。①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物料在窯內(nèi)填充系數(shù)一致，移動速度均勻。②窯頭擴(kuò)大型：燃燒空間擴(kuò)大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產(chǎn)量。③窯尾擴(kuò)大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。④兩端擴(kuò)大型：兼有上兩種的優(yōu)點(diǎn)，且中間的填充系數(shù)提高，有利于防止料層滑動；但是氣流速度加快，增大了煙塵率。???????此外，還有擴(kuò)大高溫?zé)蓭У摹按蠖歉G”，這種窯在干燥帶能力足夠時(shí)可顯著提高生產(chǎn)能力，但缺點(diǎn)是操作難于掌握。局部擴(kuò)大的窯型，適用于窯內(nèi)各段帶能力存在明顯不平衡時(shí)作為調(diào)整措施，將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分?jǐn)U大，即可獲得較顯著的強(qiáng)化生產(chǎn)的效果。?從國內(nèi)外新建回轉(zhuǎn)窯的情況看，目前窯型發(fā)展的趨勢以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發(fā)展。?二、國內(nèi)窯爐現(xiàn)狀???????我國使用窯爐的廠家有生產(chǎn)許可證的和無生產(chǎn)許可證的已近萬家，以水泥立窯為例：以年產(chǎn)水泥量占我國年產(chǎn)水泥總量的80％以上。以1998年我國水泥總產(chǎn)量5.3億噸計(jì)算，立窯廠的產(chǎn)量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產(chǎn)量的4％計(jì)算，則立窯粉塵的年總排放量就高達(dá)1600萬噸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，立窯的粉塵排放量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不足2％。雖然國家經(jīng)貿(mào)委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯，2000年淘汰所有年產(chǎn)量小于4.4萬噸的立窯，但是還有相當(dāng)數(shù)量的立窯廠不屬于淘汰之列，近年來，環(huán)保要求不斷提高，這些廠根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，也要限期治理達(dá)標(biāo)，否則將勒令停產(chǎn)關(guān)閉。面對這一嚴(yán)峻形勢，廠家心急如焚，所以向現(xiàn)有立窯廠提供性能優(yōu)良、高效、價(jià)廉、長期安全運(yùn)行的除塵設(shè)備已迫在眉睫。???????由于立窯煙氣和粉塵的性質(zhì)取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質(zhì)以及工藝條件，且變化范圍大而快速，所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，以及城鄉(xiāng)人民環(huán)保意識的增強(qiáng)，所以立窯的除塵不再采用結(jié)構(gòu)簡單、投資省、除塵效率小于50％的沉降室，促使許多科研設(shè)計(jì)單位和環(huán)保產(chǎn)品廠家研制開發(fā)新型高效、價(jià)廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現(xiàn)的主要原因。當(dāng)然也與收下的泥漿能送入預(yù)加水成球系統(tǒng)的雙軸攪拌機(jī)解決了二次污染問題有關(guān)。?三、除塵工藝的對比選擇??????（一）袋式除塵器???????由于本體結(jié)構(gòu)、清灰方式和各閥門的改進(jìn)，濾料、濾袋和清灰控制系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步以及輔助清灰技術(shù)的應(yīng)用，使得窯爐采用袋除塵器的技術(shù)日臻成熟和完善。但是袋式除塵器的阻力較大，所以需要單獨(dú)配置排風(fēng)機(jī)，另外濾袋過濾面積達(dá)到1800平方米，若采用常用的玻纖濾料按46元／平方米計(jì)算，兩年換一次濾袋，就需要8萬元以上，如果使用高溫濾袋，成本更高，同時(shí)要求窯爐的操作制度相對穩(wěn)定，特別是對操作溫度，因?yàn)闇囟冗^高容易燒袋，溫度過低容易糊袋。由于袋除塵器存在上述的缺點(diǎn)，而且一次投資也不低，使之在立窯上廣為推廣受到限制，特別是北方地區(qū)燒煙煤的立窯采用袋除塵器更要慎重。同時(shí)，袋式除塵無脫硫除塵效果，如果配套袋式除塵后再增加脫硫除塵設(shè)施，阻力過大，能耗極高，不符合國家節(jié)能減排的要求，且難以控制阻力均衡，容易改變爐內(nèi)燃燒狀況。??????（二）、電除塵器???????電除塵器除塵效率高、運(yùn)行比較穩(wěn)定、處理煙氣量大等優(yōu)點(diǎn)。但是電除塵器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大。而且受粉塵比電阻的影響與制約不能被廣泛使用，但由于工況條件不穩(wěn)定，特別是電場結(jié)露，兩極腐蝕嚴(yán)重，更換一次日常費(fèi)用很高。??????（三）、水膜除塵器???????水膜除塵設(shè)施與袋除塵器和電除塵器相比有結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、配置無堵塞、節(jié)省能源、使用壽命長、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、投資少等優(yōu)點(diǎn)，并且設(shè)備本身一般沒有活動部件，操作及維修方便，占地面積小，能夠同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、煙氣的降溫冷卻和增濕，特別適用于處理高溫、高濕和有危險(xiǎn)的氣體，此外能有效的防止粉塵的二次揚(yáng)塵。使用范圍廣，用于推板窯、倒焰窯、玻璃窯、搪瓷窯、鍍鋅窯、退火爐、回轉(zhuǎn)窯、反射窯、水泥立窯等工業(yè)窯爐的煙塵治理具有極大的優(yōu)勢，傳統(tǒng)的水膜除塵器除塵效率和脫硫除塵效率能滿足含硫含塵量較低的窯爐，有些窯爐含硫含塵量高，為滿足含硫含塵量高的窯爐治理要求，我公司經(jīng)過近2年的研究實(shí)驗(yàn)，在我公司系列鍋爐脫硫除塵除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，成功推出HXT-I型和HXT-11型窯爐脫硫除塵除塵器，HXT-I型和HXT-II型窯爐脫硫除塵除塵器有正壓和負(fù)壓兩種使用方式，可安裝在引風(fēng)機(jī)前，也可安裝在引風(fēng)機(jī)后，脫硫除塵效率和除塵效率大大提高，成本僅使用干式除塵后加裝脫硫除塵設(shè)施方式的50%，阻力也降低50%，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)，也滿足了節(jié)能減排的要求。????????????3．脫硫除塵效果：90% ????? 4．阻力：1300Pa

適用于：臭味臭氣凈化、磚窯除煙除塵、煉焦廠除煙除塵、燃煤鍋爐脫硫除塵脫硝、有機(jī)廢氣處理、噴漆廢氣凈化、鑄造冶煉除煙除塵、煉鋼廠煙氣除塵、軋鋼廠、耐火材料廠煙氣除塵、水泥廠除煙除塵、化肥廠除煙除塵、煉焦煙塵凈化、焦?fàn)t煤氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、重金屬生產(chǎn)煙氣凈化、稀有金屬和貴金屬煙氣治理等。

天匠洗衣廢水達(dá)標(biāo)排放設(shè)備由一級凈化設(shè)備、二級凈化設(shè)備、三級凈化設(shè)備、生化設(shè)備等組成，洗衣污水處理后達(dá)標(biāo)排放！

由于洗衣房所處位置的不同，處理后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)可分為達(dá)到城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)要求、達(dá)到污水綜合排放要求等。特別適合于國家對污染嚴(yán)格控制的地方。整套系統(tǒng)價(jià)格適中，適合于各類洗衣房使用?？筛鶕?jù)不同的洗衣房的回用與排放要求，優(yōu)化組合不同的洗衣污水凈化設(shè)備。

一、??漆廢氣的特點(diǎn)：

噴漆烤漆房排出的廢氣中主要是苯、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴。此外還有一些燃油燃燒廢氣，主要是無機(jī)物，氮氧化物、二氧化硫、煙塵等。對人體危害大，成分復(fù)雜。處理難度大。

二、??北京天匠公司致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，在大量時(shí)間基礎(chǔ)上成功開發(fā)了第一代噴漆廢氣處理設(shè)備，目前在家具廠，車輛廠，機(jī)床廠等噴漆行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并順利通過環(huán)保驗(yàn)收。

公司以技術(shù)為核心在第一代的基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，在第一代的基礎(chǔ)上成功開發(fā)第二代集成式一體化設(shè)備，

設(shè)備特點(diǎn)：

1）集成式一體化設(shè)備集約化程度高，一體式設(shè)計(jì)，占地面積節(jié)省1/2.

2）自動化程度高，完全自動控制，智能運(yùn)行，自動清洗，自動維護(hù)。可實(shí)現(xiàn)無人值守。

3）運(yùn)行效果更加穩(wěn)定，增加二次除漆霧系統(tǒng)，分離更加徹底，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

4）設(shè)備安裝簡單，連接進(jìn)出口即可運(yùn)行，減少了龐大的管路系統(tǒng)，降低了設(shè)備投資和阻力。降低了運(yùn)行費(fèi)用。

三、噴漆廢氣處理原理

1.原理：1.1漆霧分離系統(tǒng)，采用雙級漆霧分離系統(tǒng)，一級采用風(fēng)力自動分離，分離效率78%，噴漆廢氣中的液態(tài)漆霧大部分分離去除，二級采用精密分離器，徹底分離掉液態(tài)漆霧。經(jīng)過雙級漆霧分離系統(tǒng)液態(tài)漆霧分離可達(dá)到99%分離效率，氣態(tài)污染因子在生物凈化系統(tǒng)通過微生物降解轉(zhuǎn)化為水，二氧化碳，氮?dú)獾葻o害氣體。徹底達(dá)標(biāo)排放。

2、生物技術(shù)原理：生物技術(shù)是利用微生物和污染氣體接觸，當(dāng)氣體經(jīng)過生物表面時(shí)被特定微生物捕獲并消化掉，從而使有毒有害污染物得到去除的一種污染氣體治理技術(shù)。將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過生物載體表面初期，可從污染氣體中獲得營養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、PH值等等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在載體表面形成生物膜，污染氣體中的有害成分接觸生物膜時(shí)，被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉，從而使污染物得到去除。

適用于：臭味臭氣凈化、磚窯除煙除塵、煉焦廠除煙除塵、燃煤鍋爐脫硫脫硝、有機(jī)廢氣處理、噴漆廢氣凈化、鑄造冶煉除煙除塵、煉鋼廠煙氣除塵、軋鋼廠、耐火材料廠煙氣除塵、水泥廠除煙除塵、化肥廠除煙除塵、煉焦煙塵凈化、焦?fàn)t煤氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、重金屬生產(chǎn)煙氣凈化、稀有金屬和貴金屬煙氣治理等。

鍋爐與汽輪機(jī)組的高溫冷凝水（凝結(jié)水）中含有大量的熱能，但是由于高溫冷凝水（凝結(jié)水）含鐵量高或其他方面的污染，導(dǎo)致高溫冷凝水（凝結(jié)水）無法回用，浪費(fèi)了大量的熱能。北京天匠公司采用多項(xiàng)專利技術(shù)，突破了高溫軟水難回收的瓶頸，北京天匠公司高溫冷凝水除鐵過濾設(shè)備具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

1. 過濾精度高：

獨(dú)家專利技術(shù)，獨(dú)家過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和全程PLC控制，保證出水鐵離子含量<0.05 mg/L；

2. 適于高溫，無硬度析出：

系統(tǒng)采用獨(dú)家研制的多孔鈦金屬陶瓷濾料，由于燒結(jié)溫度高，過濾性能穩(wěn)定，無硬度析出物；

3. 反洗效率高：

采用獨(dú)家研制的氣水復(fù)合反沖洗系統(tǒng)，用很少的能源（一次1~2度電）和水量（低于傳統(tǒng)反洗用水量的10% ）就能達(dá)到反洗要求的膨脹率。

4. 高性價(jià)比，低運(yùn)行成本：

由于該系統(tǒng)使用多項(xiàng)專利技術(shù)于一體，實(shí)用性強(qiáng)，穩(wěn)定運(yùn)行周期長，濾料更換頻率低，使用半年可回收成本。

北京天匠環(huán)保科技有限公司除鐵過濾設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：

1. 適用范圍寬：進(jìn)水鐵含量≤10mg/L，適應(yīng)鐵含量動態(tài)變化范圍寬。
2. 出水標(biāo)準(zhǔn)：鐵含量≤0.05mg/L，濁度≤1度，對懸浮物和膠體的去除率>99%；
3. 定型設(shè)備： 5 噸/小時(shí)，10 噸/小時(shí)，15 噸/小時(shí)， 20 噸/小時(shí)（也可視用戶要求而定）。
4. 工作壓力: 0.1–0.6Mpa，高于設(shè)計(jì)壓力，可按需要特制。

5、工作溫度：不大于120℃（特殊情況可以特殊制作）。

北京天匠產(chǎn)品除鐵過濾設(shè)備特點(diǎn)：

1、占地面積小

2、不需要反沖水箱

3、不需要反沖水泵

4、罐體結(jié)構(gòu)為獨(dú)家發(fā)明專用組合結(jié)構(gòu)

5、反洗能耗為普通設(shè)備的1/20

6、反洗設(shè)備功能完全恢復(fù)

7、反洗周期長，為普通設(shè)備的5–10倍

8、濾料使用壽命較長，性能穩(wěn)定

9、反沖方式采用氣水混合脈沖式反洗

10、采用獨(dú)家發(fā)明技術(shù)，國內(nèi)一流

11、設(shè)備的適應(yīng)性很廣，運(yùn)行費(fèi)用幾乎為零

北京天匠環(huán)保科技有限公司除鐵過濾設(shè)備適用范圍：

1、普通鍋爐蒸汽鍋爐冷凝水除鐵；

2、汽輪機(jī)組凝結(jié)水除鐵；

3、其他水系統(tǒng)高溫除鐵；

4、火力發(fā)電廠、熱電廠凝結(jié)水處理

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我司是一家針對工業(yè)鍋爐、爐窯、玻璃窯、陶瓷窯和水泥窯專業(yè)SNCR煙氣脫硝處理技術(shù)及相關(guān)設(shè)備研發(fā)制造的企業(yè)。公司自成立以來，由最初的鍋爐銷售業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型到爐窯煙氣脫硫除塵，再到現(xiàn)今專業(yè)SNCR煙氣脫硝業(yè)務(wù)。這一路走來，通過我們對鍋爐整體的不斷摸索，奠定了我們對各種爐窯的生產(chǎn)、安裝及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)等專業(yè)技術(shù)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，使我們在脫硝技術(shù)上能夠更加專業(yè)。除此之外，我們還專注于對新型爐窯煙氣脫硝技術(shù)的開發(fā)、推廣及應(yīng)用，致力于爐窯煙氣污染物治理方面的研究，已形成了從設(shè)計(jì)體系、設(shè)備研發(fā)、設(shè)備制造、自動化控制、整體調(diào)試到人員培訓(xùn)等一整套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系。隨著技術(shù)的日益成熟，我們的設(shè)備質(zhì)量、服務(wù)與價(jià)格都有著無可撼動的優(yōu)勢。我司與國內(nèi)外各環(huán)保企業(yè)合作，提供設(shè)備，提供技術(shù)支持，與你實(shí)現(xiàn)共贏，這是我們公司的經(jīng)營方式。我司不僅與國內(nèi)相關(guān)科研和企事業(yè)單位開展技術(shù)交流，還與國內(nèi)多家著名環(huán)保企業(yè)合作，并已有大量成功項(xiàng)目實(shí)例，取得了優(yōu)異的成果，期望與你更進(jìn)一步的合作！

1、泵站模塊

產(chǎn)品介紹：

脫硝用還原劑（尿素溶液/氨水）及稀釋用去鹽水通過本模塊加壓供給“稀釋計(jì)量分配模塊”，泵站模塊可根據(jù)整套系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整管路壓力，使整套系統(tǒng)管路始終保持著一個恒定的壓力。泵站配備加壓泵2臺、背壓控制閥、過濾器、閥門及壓力顯示裝置等成套設(shè)備（加壓泵選用格蘭富品牌），并可配備遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作系統(tǒng)，一臺泵站模塊可供多臺爐窯脫硝使用。具有外形簡潔美觀，安裝快捷方便，管路聯(lián)接口分布合理，基本免維護(hù)等特點(diǎn)。

2、稀釋計(jì)量分配模塊

產(chǎn)品介紹：

脫硝還原劑（尿素溶液/氨水）、稀釋用去鹽水及壓縮空氣進(jìn)入本模塊后，通過本模塊手動調(diào)節(jié)尿素溶液及去鹽水的噴射用量；壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。

稀釋計(jì)量分配模塊集成PID控制，內(nèi)有電動調(diào)節(jié)閥、混合器、分配器、流量計(jì)；空氣過濾器、減壓閥、壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥組、氣體分配器及各路液、氣壓力顯示裝置和傳感裝置等。液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理，基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

同時(shí)，本模塊在一些特定的工程及條件中，可增加一套自供泵組集于其內(nèi)，使其集成度更高的同時(shí)，更加節(jié)省了客戶的投資成本。

3、脫銷PLC自動化控制系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹：

根據(jù)SNCR系統(tǒng)整體工藝流程特點(diǎn)，結(jié)合控制部分的技術(shù)要求，采用PLC來控制整個SNCR系統(tǒng)?？紤]目前國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定，采用PLC控制系統(tǒng)對SNCR的工藝過程進(jìn)行監(jiān)視報(bào)警、過程控制和生產(chǎn)管理；PLC系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制和程序控制等功能。

PLC系統(tǒng)具有開放性網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、支持OPC開放標(biāo)準(zhǔn)，既有先進(jìn)可靠的硬件支持，又有成熟、有效的高級應(yīng)用軟件包，可滿足企業(yè)生產(chǎn)、控制優(yōu)化管理的需要。

4、脫銷噴射系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹：

在線稀釋計(jì)量分配模塊準(zhǔn)確地將還原劑（尿素溶液/氨水）分配給各噴槍，噴槍應(yīng)用雙流體技術(shù)，還原劑（尿素溶液/氨水）在壓縮空氣的作用下，被霧化成極小的霧滴噴入爐窯溫度窗口中，從而將煙氣中的NOx還原。

采用國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的雙流體噴槍在SNCR脫硝上有大量成功業(yè)績。噴嘴采用耐熱不銹鋼制造，噴槍包括噴頭、加長桿、混合器及連接槍座等主要部件組成，噴槍通過軟管與還原劑（尿素溶液/氨水）液管、壓縮空氣管連接。在日常的使用中，即使不噴射還原劑（尿素溶液/氨水），只需保持壓縮空氣的不間斷供應(yīng)，即可維持噴管的基本散熱要求，不易損壞。

SNCR脫硝技術(shù)原理

SNCR全稱為“Selective Non-Catalytic Reduction”，即“選擇性非催化還原”，是一種成熟的商業(yè)性NOx排放控制及處理技術(shù)。SNCR脫硝技術(shù)適用于各種燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐，工業(yè)窯爐等煙氣NOx排放控制。主要由還原劑存儲系統(tǒng)、溶液配置系統(tǒng)、溶液儲存系統(tǒng)、爐前噴射系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

SNCR工藝以爐膛作為反應(yīng)器，是目前舊機(jī)組脫硝技術(shù)改造時(shí)主要采用的脫硝技術(shù)。一般可獲得30%-50%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的鍋爐內(nèi)分布性能，且尿素是一般化學(xué)藥品，運(yùn)輸存儲簡單安全、貨源易得，而氨屬于危險(xiǎn)化學(xué)藥品，SNCR一般采用尿素作為還原劑

選擇性非催化還原（SNCR）脫除NOx技術(shù)是把含有ＮＨx基的還原劑，噴入爐膛溫度為900~1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2、CO2、H2O等無害氣體。

SNCR脫硝工藝流程

滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計(jì)量給料裝置進(jìn)入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液，經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配制成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區(qū)域的要求。

1. SNCR脫硝技術(shù)優(yōu)勢

影響SNCR效果的主要因素：

1、正確的溫度窗口

2、合適溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間

3、良好的混合

4、還原劑與NOx摩爾比

技術(shù)關(guān)鍵：

1、噴射點(diǎn)的選取

2、噴射器的設(shè)計(jì)

3、不同負(fù)荷下的噴射控制策略

解決方案：

1、深入的SNCR化學(xué)反應(yīng)基礎(chǔ)研究

2、詳細(xì)的CFD模擬預(yù)測鍋爐的燃燒狀況

3、專業(yè)化的SNCR霧化、液滴混合、反應(yīng)模擬

4、SNCR系列專用噴嘴設(shè)計(jì)

5、大型試驗(yàn)臺中試試驗(yàn)驗(yàn)證

1. SNCR脫硝技術(shù)參數(shù)

1、出口煙氣脫硝效率達(dá)到40%～80%

2、氨逃逸率< 10ppm

1. SNCR脫硝技術(shù)控制系統(tǒng)

獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)，預(yù)留OPC通訊接口與電廠DCS通訊，并配置打印機(jī)、UPS等設(shè)備；

1、智能化自動控制運(yùn)行模式。

2、能自動控制藥劑濃度，并檢測鍋爐尾部煙道的NOx的含量，通過PID調(diào)節(jié)控制噴入爐膛內(nèi)的藥劑流量。

3、周期記錄系統(tǒng)運(yùn)行工況數(shù)據(jù)。

洗衣房除了洗衣廢水污染源外，還有燃煤鍋爐排放的煙氣是另一個污染源。燃煤煙氣中含有二氧化硫、氮化物、砷、鉛等各種有毒有害物質(zhì)。天匠環(huán)保公司充分利用兩類污染物，用洗滌廢水除去燃煤煙氣中的有害物質(zhì)，達(dá)到凈化鍋爐煙氣的良好效果。

? ? ?天匠洗衣廢水環(huán)保設(shè)備由洗衣污水凈化設(shè)備、污水除塵設(shè)備、生化設(shè)備等組成，達(dá)到洗衣污水處理與燃煤鍋爐除塵脫硫脫硝的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，互相利用的目的！節(jié)省水源，特別適合于國家對污染嚴(yán)格控制的地方。整套系統(tǒng)價(jià)格適中，適合于各類洗衣房使用?？筛鶕?jù)不同的洗衣房廢水廢氣排放要求，優(yōu)化組合不同洗衣房凈化設(shè)備。

北京天匠環(huán)?？萍加邢薰踞槍ο銧T煙塵的去除開發(fā)出了寺廟佛堂專用的煙塵去除器。

燒香拜祭是中國的傳統(tǒng)習(xí)俗。燒香的煙塵對空氣的影響究竟有多大？臺灣的科研人員做了一個測試。結(jié)果證明，香燭不斷的寺廟內(nèi)，苯并芘（可導(dǎo)致肺癌）的含量比有人吸煙的房屋內(nèi)高４-５倍，比沒有室內(nèi)燃燒源（如燒飯的煙火）的場所高１１８倍。信眾經(jīng)?；蜻^多吸入苯并芘、二氧化碳、煙霧微粒等有害物質(zhì)，會引起咳嗽、過敏性鼻炎發(fā)作，會出現(xiàn)皮膚瘙癢、哮喘等過敏反應(yīng)，嚴(yán)重的會罹患肺癌。在通風(fēng)不好的室內(nèi)，燒香產(chǎn)生的致癌物質(zhì)濃度更是驚人。燒香本希望得到神的庇佑，但不斷吸入煙塵反而會引發(fā)身體不適，甚至致癌。國家也對煙塵治理出臺了多部法律與標(biāo)準(zhǔn)。

一、產(chǎn)品功能

外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備用于外排低壓蒸汽或鍋爐定連排的高溫低壓外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備的回收，然后用各種常溫水來吸收這些外排低壓外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備或鍋爐定連排的高溫低壓外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備，最后形成高溫水用于生產(chǎn)和生活中?？苫厥?.02-0.6MPa以下的外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備和低溫低壓蒸汽或二次閃蒸汽，輸出熱水的溫度在70-95℃之間。

外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備，是無法直接利用的低壓或無壓的低品質(zhì)蒸汽，外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備的利用價(jià)值主要在于它未釋放的大量汽化潛熱和清潔工質(zhì)。外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備排放的弊端：浪費(fèi)能源和水資源；污染環(huán)境增加排污費(fèi)；影響企業(yè)形象；外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備的分類：按壓力可以分為高壓（≥ 0.1MPa ）、低壓（ 0MPa ≤ P ≤ 0.1MPa ）、負(fù)壓；按成分可以分為潔凈、含不凝性氣體、含物料；按連續(xù)性：連續(xù)、長間斷。

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外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收前????????????????????????? ????????????????????????外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收后

二、適用范圍

1．石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、造紙、橡膠、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場合；

2．鍋爐熱力除氧器排汽、鍋爐定聯(lián)排擴(kuò)容排汽、供熱設(shè)備尾端排汽、熱力系統(tǒng)中的外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備及閃蒸汽；

3．特別適用于用外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備加熱易結(jié)垢的各種工業(yè)用水；

4．有回收價(jià)值的工藝外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1．在生產(chǎn)和制造過程中，排放大量外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備及閃蒸汽，這些外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備及閃蒸汽可以通過本裝置回收，制成熱水升壓后回收，供給鍋爐使用。其經(jīng)濟(jì)效益亦十分可觀。

2、本裝置為企業(yè)提供的技術(shù)使以前無法回收的外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備及閃蒸汽的問題得到了解決。

3、本裝置為無壓設(shè)計(jì)運(yùn)行。采用吸入式進(jìn)汽（氣）方法，背壓為常壓，不影響工藝正常排放。

4、應(yīng)用先進(jìn)的吸收理論，吸收、混合更充分。操作范圍廣，可回收0.02-0.5Mpa外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備及閃蒸汽。

5、噴淋裝置的噴嘴是大角度放射式碳鋼噴嘴，噴出的水線就像毛毛小雨一樣均勻地撒落在下面的冷凝材料上，與上升的外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備形成對流，迫使外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備降溫凝結(jié)并產(chǎn)生局部負(fù)壓，更加有利于外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備的吸入；含少量水份的氣流繼續(xù)上升，經(jīng)過二次自然冷凝和第三次冷凝后，這時(shí)的氣流的水份與溫度基本與大氣相同，于是就排入大氣中。

6、設(shè)備采用大罐體直徑設(shè)計(jì)，使進(jìn)入罐體的外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備流速降為原外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備流速的1/20，加大了外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備的充分換熱時(shí)間，提高了換熱效率。

7、冷凝材料選用：冷凝材料是經(jīng)1650度高溫?zé)Y(jié)的金屬陶瓷，純度高，處理后不析出離子，確保外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收后的冷凝水電導(dǎo)率不變；冷凝材料的表面微孔呈蜂窩狀，對外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備具有良好的吸附冷凝性，具有較高的穩(wěn)定導(dǎo)熱性能。

8、設(shè)備內(nèi)部設(shè)有9層不銹鋼旋膜板網(wǎng)及自制換熱元件。
9、無聲、無震動。特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保障外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備吸收器不發(fā)生震動或哨叫。

10、冷凝水回收溫度大小可調(diào)。冷凝水回收溫度通過調(diào)節(jié)噴淋水量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；冷凝水回收溫度可達(dá)到70-95℃。

11、吸收式外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收設(shè)備外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收效果好，安裝調(diào)試方便，不用電，不用專人看管，節(jié)能環(huán)保。

四．技術(shù)參數(shù)

1．回收效果：

①.回收率：≥90%。

2．工作環(huán)境參數(shù)

①.工作壓力：常壓；

②.工作電壓：380V、220V（可根據(jù)用戶需要配置）

③.工作環(huán)境溫度：≤180℃。

吸收式外排蒸汽除霧回收利用設(shè)備回收器規(guī)格型號一覽表