油田采出液經(jīng)過三相分離后產(chǎn)生了大量的含油廢水，為保持地層動(dòng)力，必須將采出廢水處理后回注地下。為保持油田的可持續(xù)開采，必須保證回注水的水質(zhì)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)油田采用的回注水處理技術(shù)都難以保證處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到回注水的相關(guān)指標(biāo)，嚴(yán)重影響到油田的可持續(xù)發(fā)展。

主要技術(shù)原理簡介
1、納米氣泡技術(shù)，使油、水、氣三相分離
采用北京天匠環(huán)保科技有限公司特制的納米氣泡設(shè)備直接將采油廢水中殘余的天然氣等氣相物質(zhì)從水中激發(fā)析出形成微小氣泡，這些氣泡在上浮過程中會(huì)吸附攜帶水中油粒和機(jī)械雜質(zhì)等一起上浮到水面，即使油、水、氣三相分離。納米氣泡技術(shù)在將采油廢水中的污染物——天然氣等分離的同時(shí)，又將其利用來除油除其他雜質(zhì)。
2、選擇膜除油技術(shù)
北京天匠環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)的選擇膜具有選擇性滲透效應(yīng)，水可以順利通過但油不能通過。工作時(shí)在適當(dāng)?shù)膲毫l件下含油廢水中的水、油分離，膜表面附近被攔阻的油粒逐步富集最后排出后回收利用。

3、回注水處理工藝流程
油田采出液廢水中所含的雜質(zhì)成分非常復(fù)雜，除了油、鐵等機(jī)械雜質(zhì)外，還含有相當(dāng)數(shù)量的硫化物、碳酸鹽堿度及其它成垢礦物質(zhì)等，因此在考慮處理系統(tǒng)工藝時(shí)，除了除油、除機(jī)雜外，流程中還必須有針對(duì)性去除成垢物質(zhì)、鐵等功能，使水質(zhì)保持穩(wěn)定。

我公司回注水處理工藝流程如下：從采出液三相分離罐及游離水分離器出來的采油廢水，先進(jìn)入納米氣泡設(shè)備，利用納米氣泡激發(fā)出廢水中溶解的天然氣等氣體而獲得類似氣浮的效應(yīng)，以去除水中的油及機(jī)械雜質(zhì)，使水中的油從1000-2000ppm降到200ppm以下，水中懸浮雜質(zhì)由200ppm以上降到100ppm以下。經(jīng)納米氣泡設(shè)備后的出水中加入適量針對(duì)性促凝析藥劑及無機(jī)凝聚劑，促使水中的鈣、鎂、鋇、鍶或高碳酸鹽堿度等成垢礦物質(zhì)提前快速結(jié)晶析出為沉淀物，再通過凝聚沉降等功能從水中沉降出來。水中分散的油粒也被凝聚沉降；促凝析沉降后的出水經(jīng)泵加壓后進(jìn)入高效精濾器，該設(shè)備內(nèi)裝有吸附過濾性能優(yōu)異的濾料，深度濾除水中的機(jī)械雜質(zhì)，并對(duì)高分散油粒進(jìn)行粗?；＿^濾出水自壓進(jìn)入選擇膜除油罐，進(jìn)行水、油分離，達(dá)標(biāo)凈水回注，回收出的油進(jìn)行回收利用。經(jīng)過上述流程的處理后，采油廢水中的油、機(jī)械雜質(zhì)、鐵、成垢礦物質(zhì)等均得到有效去除，可以穩(wěn)定、高標(biāo)準(zhǔn)地達(dá)到油田回注水的水質(zhì)指標(biāo)。

系統(tǒng)主要工藝性能指標(biāo)
進(jìn)水：含油量≤1500mg/L；機(jī)械雜質(zhì)≤200mg/L；含鐵量≤10mg/L。

出水：含油量≤5mg/L；機(jī)械雜質(zhì)≤1.0mg/L；粒徑中值≤1.0μm。