1．化工污水的基本特征：(1)水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的；(3)有毒有害物質(zhì)多；(4)生物難降解物質(zhì)多，B/C比低，可生化性差；(5)廢水色度高。
化工污水處理技術(shù)(1)常用的物理法包括過濾法、重力沉淀法和氣浮法等。(2)化學(xué)方法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用以去除水中的有機物、無機物雜質(zhì)。(3)生物法是利用微生物的新陳代謝作用降解轉(zhuǎn)化有機物的過程。(4)常用于化工廢水處理的物理化學(xué)法有：離子交換法、萃取法、膜分離法和吸附法等
????化工污水處理一般工藝流程：車間生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)，經(jīng)泵抽入反應(yīng)池，加藥反應(yīng)混凝，使藥劑與廢水充分混合。之后進(jìn)入初沉池進(jìn)行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入?yún)捬醭?，采用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內(nèi)的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物；厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達(dá)到排放要求。好氧池出水再進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，上清液自流入終沉池。二沉池沉積的污泥由回流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內(nèi)污泥濃度；剩余污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池；濃縮的污泥經(jīng)脫水后由業(yè)主外運處置，濾液流回到調(diào)節(jié)池，與廢水一起進(jìn)行處理。
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2．食品工業(yè)廢水的特性：就食品工業(yè)整體而言，用水量較大，而且大量水是用來對各種食物原料的清洗、燙煮、消毒以及沖洗設(shè)備和冷卻制品。食品加工過程中，由于直接與原料接觸，就會有一定數(shù)量的有機物和無機物以可溶的、膠體的或粒子的存在形式從廢水中排出，但是所排放的廢水量和有機固形物的數(shù)量，主要取決于各個加工過程的方式、所用新鮮水和回收水的具體情況而定，所以每個工廠的廢水負(fù)荷都有很大的差異。
???食品工業(yè)廢水的主要特點是：固體雜質(zhì)多，有機物和懸浮物含量高，易腐敗，一般無毒性，生物化學(xué)需氧量高，且有機物主要以可溶形式存在于水中。由于食品工業(yè)的原料廣泛，制品種類繁多，排出的廢水水質(zhì)差異很大。廢水中包含的主要污染物有：飄浮在廢水中的固體物質(zhì)，如菜葉、果皮等等；懸浮在廢水中的油脂、蛋白質(zhì)等；溶解在廢水中的糖、酸、堿類等；來自原料挾帶的泥沙、動物的糞便等等；可能存在的致病菌。
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3．造紙廢水處理工藝流程設(shè)計說明：
車間廢水由廠方集中收集到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后提升至初沉池，除去廢水中的泥沙、大? 顆粒懸浮物及纖維物質(zhì)。經(jīng)過初沉池預(yù)處理后的出水自流進(jìn)兩段生化處理工藝的O1池。O1池采用混合活性污泥法，實現(xiàn)對COD和色度的充分吸附。O1池出水進(jìn)一沉池,活性污泥回流。多余活性污泥進(jìn)污泥池。一沉池出水進(jìn)A2池。?A2池為生物膜法兼氧池做兼氧處理，設(shè)潛水?dāng)嚢铏C做混合攪拌，保證水解效果。A2兼氧池出水進(jìn)O2好氧池作好氧處理，采用微孔曝氣，生物膜法，實現(xiàn)懸浮型和附著型活性污泥多生物相。O2好氧池后接二沉池，活性污泥采用污泥泵回流活性污泥，方便管理。為確保出水達(dá)標(biāo)，二沉池出水進(jìn)入終沉池，投加PAC和PAM，進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)。終沉池出水計量外排。污泥處理：初沉污泥、一沉池和二沉池剩余污泥進(jìn)入污泥池濃縮后，由螺桿泵提升至板框壓濾機脫水。壓濾污泥外運填滿或者焚燒，濾液回調(diào)節(jié)池再處理。
造紙廢水排放量大，其中COD、懸浮物（SS）含量高，色度嚴(yán)重。COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當(dāng)廢水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。
造紙廢水基本處理方法：1?氣浮或沉淀法?2?物化與生化處理相結(jié)合
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4、紡織印染廢水處理
隨著紡織印染工業(yè)的發(fā)展,印染廢水對環(huán)境的影響日益加驟,印染工業(yè)廢水的治理研發(fā)成果也不斷地得到轉(zhuǎn)化應(yīng)用。
膜分離技術(shù)是一種新型高效、環(huán)保的分離技術(shù)，近年來，隨著膜分離技術(shù)在國內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)（主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)）已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和社會效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機遇。
各類紡織印染廢水的特征如下：
(1)棉紡織印染廢水
棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機性廢水,主要成分為人工
合成有機物及部分天然有機物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。
(2)毛紡織印染廢水
毛紡織產(chǎn)品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性較好,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。
(3)絲紡織印染廢水
真絲綢印染廢水為中性有機性廢水,可生物降解性好,廢水中有機物含量相對低些。
(4)麻紡織印染廢水
麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中脫膠廢水為高濃度的有機性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。
總之,各類印染廢水總體上屬于有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(zhì)(染料、助劑、漿料等) ;由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進(jìn)行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同
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